Научно-производственное предприятие

«Московский завод электротермического оборудования»

О компании

Компания ООО «Научно-производственное предприятие МосЗЭТО» («НПП МосЗЭТО») была создана сотрудниками отдела вакуумных электропечей сопротивления ВНИИЭТО. Мы имеем большой опыт разработки и изготовления электротермического оборудования.
Конструкторский отдел и собственное производство дают возможность реализовать индивидуальные требования заказчика. Наши специалисты не только помогут установить оборудование и внедрить его в производство, но и окажут помощь в отработке технологических процессов.
«НПП МосЗЭТО» производит широкий ряд вакуумных электропечей, а также разрабатывает новые образцы вакуумного оборудования по техническим требованиям заказчика. Наша компания поставляет продукцию для широкого круга промышленных предприятий, исследовательских центров и университетов.
Электропечи являются экологически чистыми и предназначены для проведения термической обработки в вакууме, в среде нейтральных газов, в среде смеси, состоящей из нескольких нейтральных газов, в протоке водорода (отжиг, пайка и спекание тугоплавких, редких, редкоземельных металлов и сплавов на их основе, а также дистилляция и плавка редких редкоземельных и драгоценных металлов).


Подробнее о компании

Наше производство

Фотогалерея

Форма заказа

Вы можете скачать бланк заказа по ссылке, заполнить и выслать его на электронный адрес service@npp-moszeto.ru или заполнить форму ниже:

1. Для какой цели предназначается заказываемая печь (агрегат)*

2. Материал нагреваемых в печи изделий

3. Размеры рабочего пространства. Конфигурация, масса и основные размеры нагреваемых изделий

4. Требуемая кривая температурного режима, т.е. скорость нагрева до заданной температуры, время выдержки, скорость охлаждения и т.п.

5. Остаточное давление в камере.

6. Избыточное давление в камере.

7. Автономная система водоохлаждения установки

8. Желательный тип печи *

9. Места установки печи. Уровень рабочей площадки

Информация о заказчике*

* - поля, обязательные к заполнению
Спасибо. Заявка отправлена.
Ошибка отправки. Напишите на электронную почту или позвоните.

Наши партнёры

OAO "Концерн Созвездие"

г. Воронеж

ФГУП "НИИФИ"

г. Пенза

ФГУП "РНИИКП"

г. Москва

ФГУП "Воткинский завод"

г. Воткинск

ФГУП "НПП ВНИИЭМ"

г. Москва

ФГУП "ФЭИ"

г. Обнинск

ОАО "Ярославский радиозавод"

г. Ярославль

ФГУП "НПП Алмаз"

г. Саратов

ОАО "Авиакор-авиационный завод"

г. Самара

ФГУП "УЭМЗ"

г. Екатеринбург

ОАО "ДНПП"

г. Долгопрудный МО

ФГУП "Исток"

г. Фрязино МO

Услуги

Гидроабразивная резка

Гидроабразивная резка (гидрорезка, водорезка) - это древний метод обработки металлов, камня и других материалов. Первый гидроабразивный станок видели все без исключения - это река. Человек пошёл дальше и придумал разрезать материалы с помощью водяной струи высокого давления.
Вода, сжатая насосом, до давления около 4000 бар (атм), проходя через сопло, образует струю диаметром до 0,5 мм, которая попадает в смесительную камеру. В этой камере струя воды смешивается с абразивом (например, гранатовый песок с частицами размером около 0,4 мм) и проходя через второе, твердосплавное сопло с внутренним диаметром 1 мм, совершает разрез материала. Из этого сопла струя воды с абразивом выходит со скоростью порядка 1200 м/с. Неиспользуемая энергия струи гасится специальной водяной ловушкой.

Отсутствие области термического или физико-механического влияния

При использовании данной технологии не образуются области с изменённой структурой и свойствами. Это очень важно при работе с хрупкими и чувствительными к нагреву материалами. Заготовка не деформируется из-за термического или механического воздействия или из-за механического воздействия, поскольку сила воздействия мала (1 - 100H).

Универсальность обработки

Отличие технология гидроабразивной резки от плазменной или лазерной, заключается в возможности резать любые материалы на одной установке.

Высокое качество поверхности среза

При гидроабразивной резке металла, достигается высокое качество кромки и углов. Конусность каждой кромки 1 град, «гребенка» не ярко выражена. Поверхность без последующей обработки подходит для сварки.

Возможность воспроизвести сложные детали и профили

Данный метод резки способствует изготовлению изделий любой формы и сложности, с любым радиусом закругления. Даёт возможность вырезать достаточно мелкие детали, поскольку толщина самой струи составляет около 1 мм. Только гидроабразивная резка позволяет вырезать из любого материала, включая стекло, изделия любой формы с высокой степенью точности. Мало чем ограниченные возможности открываются перед архитекторами, дизайнерами и людьми с богатой фантазией при создании мозаик.

Услуга Цена(руб) за м.п
2 мм 5 мм 10 мм 15 мм 20 мм 30 мм >30 мм
Гидроабразивная резка стали 100 220 650 950 1150 1600 *
Гидроабразивная резка нержавеющай стали 110 240 670 980 1250 1700 *
Гидроабразивная резка алюминия 60 90 200 350 480 900 *
Гидроабразивная резка меди 100 200 480 790 1150 1950 *
Гидроабразивная резка латуни 90 190 465 760 1100 1900 *
Гидроабразивная резка гранита * 400 500 610 760 1000 *
Гидроабразивная резка мрамора * 200 300 400 530 800 *
Гидроабразивная резка стеклотекстолита 74 110 240 392 593 * *
Гидроабразвиная резка титана 103 273 588 966 1424 2475 *
Гидроабразивная резка листового металла 144 357 792 1325 1964 3348 *
Гидроабразивная резка оргстекла 110 250 550 930 1250 2200 *
Фигурная резка стекла * 300 370 * * * *
Гидроабразивная резка зеркал * 300 370 * * * *
Гидроабразивная резка акрила 100 240 530 890 1150 1970 *
Гидроабразивная резка плитки * * 370 * * * *
Гидроабразивная резка магния 78 112 240 395 620 1070 *
Гидроабразивная резка резины 70 100 230 370 550 920 *
Гидроабразивная резка керамики * * 370 * * * *
Гидроабразивная резка композита * * 370 * * * *
Резка капролона 140 350 780 1300 1900 2500 *

Изготовление изделий из тугоплавких металлов

Наше предприятие является разработчиком и изготовителем вакуумных электропечей различных типов и запчастей к ним (в том числе запасных частей, изготовленных из тугоплавких металлов). Конструкции этих запчастей доработаны нами с учетом проведенных НИОКР и опыта эксплуатации электропечей у Заказчиков.
Гибка заготовок из тугоплавких металлов производится с нагревом. Места гибов равномерно нагреваются газовым пламенем, гибка производится равномерно, без резких рывков во избежание трещин.

Обработка вольфрамовых изделий

Вольфрам является одним из наиболее труднообрабатываемых материалов из всех тугоплавких металлов. Пластическая деформация возможна только при повышенных температурах. Отрезку сортового вольфрама и его сплавов производят в отрубных штампах с нагревом заготовки.

Обработка молибденовых изделий

Обрабатываемость молибдена определяется способом получения заготовки. Молибден, полученный плавкой, лучше поддается обработке, в отличие от получаемого спеканием.

Контакты

ООО «Научно-производственное предприятие МосЗЭТО»

Адрес

107078, г. Москва, Боярский пер., д.3/4, стр.1, эт.4, пом.1, ком.5А

Реквизиты
ИНН 7701850351 КПП 770101001 ОГРН 1097746571614
р/с 40702810100000008300 в Филиал №7701 БАНКА ВТБ (ПАО), г. Москва
БИК 044525745 к/с 30101810345250000745
ОКПО 62851464 ОКВЭД 28.21 ОКАТО 45375000
Телефоны:
(495) 974-69-47, 120-67-24, 120-67-25, 974-44-69
Официальный вебсайт:
www.npp-moszeto.ru
Электронная почта:
moszeto@mail.ru

Форма обратной связи

Ваше имя

Email

Телефон

Сообщение

Спасибо за Ваше сообщение.
Ошибка. Используйте Ваш почтовый клиент.