Услуги
/ Услуги

Гидроабразивная резка

Преимущества гидроабразивной резки

Древний метод обработки металлов, камня и других материалов. Первый гидроабразивный станок видели все без исключения - это река. Человек пошёл дальше и придумал разрезать материалы с помощью водяной струи высокого давления.
Вода, сжатая насосом, до давления около 4000 бар (атм), проходя через сопло, образует струю диаметром до 0,5 мм, которая попадает в смесительную камеру. В этой камере струя воды смешивается с абразивом (например, гранатовый песок с частицами размером около 0,4 мм) и проходя через второе, твердосплавное сопло с внутренним диаметром 1 мм, совершает разрез материала. Из этого сопла струя воды с абразивом выходит со скоростью порядка 1200 м/с. Неиспользуемая энергия струи гасится специальной водяной ловушкой.
Высокое качество поверхности среза
При гидроабразивной резке металла, достигается высокое качество кромки и углов. Конусность каждой кромки 1 град, «гребенка» не ярко выражена. Поверхность без последующей обработки подходит для сварки
Универсальность обработки
Отличие технология гидроабразивной резки от плазменной или лазерной, заключается в возможности резать любые материалы на одной установке
Возможность воспроизвести сложные детали и профили
Данный метод резки способствует изготовлению изделий любой формы и сложности, с любым радиусом закругления. Даёт возможность вырезать достаточно мелкие детали, поскольку толщина самой струи составляет около 1 мм. Только гидроабразивная резка позволяет вырезать из любого материала, включая стекло, изделия любой формы с высокой степенью точности. Мало чем ограниченные возможности открываются перед архитекторами, дизайнерами и людьми с богатой фантазией при создании мозаик
Отсутствие области термического или физико-механического влияния
При использовании данной технологии не образуются области с изменённой структурой и свойствами. Это очень важно при работе с хрупкими и чувствительными к нагреву материалами. Заготовка не деформируется из-за термического или механического воздействия или из-за механического воздействия, поскольку сила воздействия мала (1 - 100H)

Вакуумно-термическая обработка и отработка технологических процессов Заказчика

Вакуумная термообработка является более прогрессивным процессом по сравнению с атмосферной, так как позволяет избежать негативного воздействия кислорода на металлические изделия. При вакуумной термообработке металл подвергается воздействию определенной температуры в контролируемой вакуумной среде. Этот процесс позволяет предотвратить образование пленки высокотемпературных окислов, которая может негативно сказаться на внешнем виде изделия, усложнить последующую обработку, а также привести к выгоранию части металла и обезуглероживанию.
В результате вакуумно-термической обработки достигаются следующие преимущества: улучшение механических свойств металла, повышение его твердости и износостойкости, улучшение формы изделий, устранение внутренних напряжений, а также улучшение долговечности и надежности конечного продукта.
Термообработка на вакуумной печи КБ 124
Вакуумная электротермическая установка КБ 124
предназначена для проведения широкого круга технологических процессов в вакууме или нейтральных газах высокой чистоты (термообработка, пайка, спекание и т.д.). Возможно ускоренное охлаждение садки путем напуска в рабочее пространство инертных газов.
Механическая обработка
Компания ООО "НПП МосЗЭТО" предлагает широкий спектр услуг по механической обработке, обеспечивая высокое качество и профессионализм в своей работе. Благодаря наличию высококвалифицированного персонала, компания готова решать задачи любой сложности.
Компания имеет значительное преимущество в виде широкого ассортимента станков, что позволяет эффективно выполнить заказы любого объема и сложности. В арсенале компании имеются различные типы оборудования, что дает возможность осуществить механическую обработку металлических деталей разных размеров и форм.Мы готовы выполнить такие виды услуг, как токарная обработка, фрезерная обработка, шлифование и сверление. Кроме того, возможно изготовление деталей по чертежам заказчика или разработка их собственных чертежей на основе требований клиента.
Важным аспектом работы компании является индивидуальный подход к каждому клиенту. Сотрудники ООО "НПП МосЗЭТО" готовы предоставить консультацию по выбору оптимального варианта обработки, учесть все требования заказчика и обеспечить максимально точное и качественное исполнение заказов.
Компания имеет большой опыт и успешно работает на рынке уже несколько лет. Благодаря высокому уровню мастерства своих работников и использованию современного оборудования, ООО "НПП МосЗЭТО" гарантирует высокое качество механической обработки продукции и выполнение заказов в строго установленные сроки.

Лабораторные исследования свойств материалов

ООО "НПП МосЗЭТО" имеет опытных специалистов, обладающих необходимыми знаниями и навыками для проведения лабораторных исследований свойств материалов. Они обладают экспертизой в области материаловедения и могут предоставлять консультации по интерпретации результатов исследования. Специалисты также могут разрабатывать индивидуальные методики исследования, учитывая потребности и требования каждого клиента.
Данная услуга предназначена для проведения исследований различных физических и химических свойств материалов. Она может быть полезной для различных отраслей науки и промышленности, включая металлургию, электронику, строительство, машиностроение и другие.
В процессе исследования специалисты используют парк вакуумных электротермических установок, состоящих из оборудования, способного создавать и поддерживать низкое давление и контролировать температуру вакуумной среды. Это позволяет симулировать условия, которые могут быть присутствующими в реальных эксплуатационных ситуациях или в процессе производства.
Используя вакуумные электротермические установки, специалисты проводят различные типы экспериментов, измеряют термическую стабильность материалов, определяют их теплопроводность, изучают изменение их физических свойств при высоких температурах или в условиях низкого давления. Также могут проводиться исследования электрических, диэлектрических и магнитных свойств материалов.
В результате лабораторных исследований свойств материалов клиенты получают подробные данные о свойствах материалов, которые могут быть использованы для последующей оптимизации процессов производства, разработки новых материалов или выбора наиболее подходящего материала для конкретного применения.

Аргонно-дуговая и лазерная сварка

Компания ООО "НПП МосЗЭТО" предлагает свои услуги по аргонно-дуговой и лазерной сварке любых металлических деталей, независимо от их сложности. Данная услуга представляет собой процесс объединения металлических деталей путем использования специальных методов сварки. Она выполняется профессиональным и высококвалифицированным персоналом компании, который готов предоставить качественные услуги по сварке любой сложности.
Аргонно-дуговая сварка
В этом процессе создается электрическая дуга между сварочной электродой и свариваемым материалом. Для защиты от воздействия окружающей среды на сварочный шов используется инертный газ - аргон. Аргон создает защитную атмосферу вокруг шва, предотвращая окисление и образование пористости на поверхности сваренной детали. Это позволяет добиться высокой прочности и качества сварного соединения.
ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА
В данном методе лазерный сварочный аппарат использует пучок лазерного излучения для точного и быстрого сваривания металла. Лазерный луч сосредоточен в узком пятне, что позволяет осуществлять мелкую точечную сварку без повреждения окружающих деталей и минимизации теплового воздействия на свариваемые материалы. Лазерная сварка также обеспечивает высокую прочность и качество сварных соединений, а также имеет преимущества в виде высокой скорости работы и минимального разброса термического воздействия на свариваемые детали.

Изготовление изделий из тугоплавких металлов

Наше предприятие является разработчиком и изготовителем вакуумных электропечей различных типов и запчастей к ним (в том числе запасных частей, изготовленных из тугоплавких металлов). Конструкции этих запчастей доработаны нами с учетом проведенных НИОКР и опыта эксплуатации электропечей у Заказчиков.Гибка заготовок из тугоплавких металлов производится с нагревом. Места гибов равномерно нагреваются газовым пламенем, гибка производится равномерно, без резких рывков во избежание трещин.

Обработка молибденовых изделий

Обрабатываемость молибдена определяется способом получения заготовки. Молибден, полученный плавкой, лучше поддается обработке, в отличие от получаемого спеканием.

Обработка вольфрамовых изделий

Вольфрам является одним из наиболее труднообрабатываемых материалов из всех тугоплавких металлов. Пластическая деформация возможна только при повышенных температурах. Отрезку сортового вольфрама и его сплавов производят в отрубных штампах с нагревом заготовки.

Лазерная резка

Компания ООО "НПП МосЗЭТО" предоставляет услугу лазерной резки, которая является эффективным методом обработки материалов на промышленных производствах. Эта технология основана на использовании высокомощного лазера, контролируемого компьютером, и позволяет осуществлять разрез практически любых материалов, безусловно, их теплофизических свойств.
Основным инструментом в процессе лазерной резки является сфокусированный лазерный луч. Этот луч обладает высокой концентрацией энергии, что позволяет достичь точного и качественного разреза. Управляемые компьютером параметры, такие как скорость движения лазерного луча и мощность лазера, позволяют контролировать глубину и качество разреза в соответствии с требованиями проекта.
Процесс лазерной резки состоит в том, что при воздействии лазерного луча на материал, резаемый участок начинает плавиться, возгораться, испаряться или выдуваться струей газа. Это позволяет обработать как тонкие, так и толстые материалы.
Одним из преимуществ лазерной резки является возможность получить узкие и точные резы с минимальной зоной термического влияния. Из-за высокой концентрации энергии лазерного луча, зона нагрева вокруг разрезаемого участка минимальна, что помогает избежать деформации материала и сохранить его структурные свойства.
С помощью услуги лазерной резки от ООО "НПП МосЗЭТО" можно осуществить различные проекты, связанные с обработкой материалов. Возможности лазерной резки позволяют создавать детали для промышленного производства, оформлять архитектурные элементы, изготавливать рекламные и эстетические изделия. Благодаря точности и высокой производительности, лазерная резка является одним из востребованных методов обработки материалов в современной промышленности.

Новая услуга

111
Основным инструментом в процессе лазерной резки является сфокусированный лазерный луч. Этот луч обладает высокой концентрацией энергии, что позволяет достичь точного и качественного разреза. Управляемые компьютером параметры, такие как скорость движения лазерного луча и мощность лазера, позволяют контролировать глубину и качество разреза в соответствии с требованиями проекта.
Процесс лазерной резки состоит в том, что при воздействии лазерного луча на материал, резаемый участок начинает плавиться, возгораться, испаряться или выдуваться струей газа. Это позволяет обработать как тонкие, так и толстые материалы.
Одним из преимуществ лазерной резки является возможность получить узкие и точные резы с минимальной зоной термического влияния. Из-за высокой концентрации энергии лазерного луча, зона нагрева вокруг разрезаемого участка минимальна, что помогает избежать деформации материала и сохранить его структурные свойства.
С помощью услуги лазерной резки от ООО "НПП МосЗЭТО" можно осуществить различные проекты, связанные с обработкой материалов. Возможности лазерной резки позволяют создавать детали для промышленного производства, оформлять архитектурные элементы, изготавливать рекламные и эстетические изделия. Благодаря точности и высокой производительности, лазерная резка является одним из востребованных методов обработки материалов в современной промышленности.

Гидроабразивная резка

Древний метод обработки металлов, камня и других материалов. Первый гидроабразивный станок видели все без исключения - это река. Человек пошёл дальше и придумал разрезать материалы с помощью водяной струи высокого давления.
Вода, сжатая насосом, до давления около 4000 бар (атм), проходя через сопло, образует струю диаметром до 0,5 мм, которая попадает в смесительную камеру. В этой камере струя воды смешивается с абразивом (например, гранатовый песок с частицами размером около 0,4 мм) и проходя через второе, твердосплавное сопло с внутренним диаметром 1 мм, совершает разрез материала. Из этого сопла струя воды с абразивом выходит со скоростью порядка 1200 м/с. Неиспользуемая энергия струи гасится специальной водяной ловушкой.

Преимущества гидроабразивной резки

Высокое качество поверхности среза
При гидроабразивной резке металла, достигается высокое качество кромки и углов. Конусность каждой кромки 1 град, «гребенка» не ярко выражена. Поверхность без последующей обработки подходит для сварки
Универсальность обработки
Отличие технология гидроабразивной резки от плазменной или лазерной, заключается в возможности резать любые материалы на одной установке
Возможность воспроизвести сложные детали и профили
Данный метод резки способствует изготовлению изделий любой формы и сложности, с любым радиусом закругления. Даёт возможность вырезать достаточно мелкие детали, поскольку толщина самой струи составляет около 1 мм. Только гидроабразивная резка позволяет вырезать из любого материала, включая стекло, изделия любой формы с высокой степенью точности. Мало чем ограниченные возможности открываются перед архитекторами, дизайнерами и людьми с богатой фантазией при создании мозаик
Отсутствие области термического или физико-механического влияния
При использовании данной технологии не образуются области с изменённой структурой и свойствами. Это очень важно при работе с хрупкими и чувствительными к нагреву материалами. Заготовка не деформируется из-за термического или механического воздействия или из-за механического воздействия, поскольку сила воздействия мала (1 - 100H)

Вакуумно-термическая обработка и отработка технологических процессов Заказчика

Вакуумная термообработка является более прогрессивным процессом по сравнению с атмосферной, так как позволяет избежать негативного воздействия кислорода на металлические изделия. При вакуумной термообработке металл подвергается воздействию определенной температуры в контролируемой вакуумной среде. Этот процесс позволяет предотвратить образование пленки высокотемпературных окислов, которая может негативно сказаться на внешнем виде изделия, усложнить последующую обработку, а также привести к выгоранию части металла и обезуглероживанию.
В результате вакуумно-термической обработки достигаются следующие преимущества: улучшение механических свойств металла, повышение его твердости и износостойкости, улучшение формы изделий, устранение внутренних напряжений, а также улучшение долговечности и надежности конечного продукта.

Термообработка на вакуумной печи КБ 124

Вакуумная электротермическая установка КБ 124
предназначена для проведения широкого круга технологических процессов в вакууме или нейтральных газах высокой чистоты (термообработка, пайка, спекание и т.д.). Возможно ускоренное охлаждение садки путем напуска в рабочее пространство инертных газов.

Лабораторные исследования свойств материалов

ООО "НПП МосЗЭТО" имеет опытных специалистов, обладающих необходимыми знаниями и навыками для проведения лабораторных исследований свойств материалов. Они обладают экспертизой в области материаловедения и могут предоставлять консультации по интерпретации результатов исследования. Специалисты также могут разрабатывать индивидуальные методики исследования, учитывая потребности и требования каждого клиента.
Данная услуга предназначена для проведения исследований различных физических и химических свойств материалов. Она может быть полезной для различных отраслей науки и промышленности, включая металлургию, электронику, строительство, машиностроение и другие.
В процессе исследования специалисты используют парк вакуумных электротермических установок, состоящих из оборудования, способного создавать и поддерживать низкое давление и контролировать температуру вакуумной среды. Это позволяет симулировать условия, которые могут быть присутствующими в реальных эксплуатационных ситуациях или в процессе производства.
Используя вакуумные электротермические установки, специалисты проводят различные типы экспериментов, измеряют термическую стабильность материалов, определяют их теплопроводность, изучают изменение их физических свойств при высоких температурах или в условиях низкого давления. Также могут проводиться исследования электрических, диэлектрических и магнитных свойств материалов.
В результате лабораторных исследований свойств материалов клиенты получают подробные данные о свойствах материалов, которые могут быть использованы для последующей оптимизации процессов производства, разработки новых материалов или выбора наиболее подходящего материала для конкретного применения.

Аргонно-дуговая и лазерная сварка

Компания ООО "НПП МосЗЭТО" предлагает свои услуги по аргонно-дуговой и лазерной сварке любых металлических деталей, независимо от их сложности. Данная услуга представляет собой процесс объединения металлических деталей путем использования специальных методов сварки. Она выполняется профессиональным и высококвалифицированным персоналом компании, который готов предоставить качественные услуги по сварке любой сложности.
Аргонно-дуговая сварка
В этом процессе создается электрическая дуга между сварочной электродой и свариваемым материалом. Для защиты от воздействия окружающей среды на сварочный шов используется инертный газ - аргон. Аргон создает защитную атмосферу вокруг шва, предотвращая окисление и образование пористости на поверхности сваренной детали. Это позволяет добиться высокой прочности и качества сварного соединения.
ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА
В данном методе лазерный сварочный аппарат использует пучок лазерного излучения для точного и быстрого сваривания металла. Лазерный луч сосредоточен в узком пятне, что позволяет осуществлять мелкую точечную сварку без повреждения окружающих деталей и минимизации теплового воздействия на свариваемые материалы. Лазерная сварка также обеспечивает высокую прочность и качество сварных соединений, а также имеет преимущества в виде высокой скорости работы и минимального разброса термического воздействия на свариваемые детали.
Механическая обработка
Компания ООО "НПП МосЗЭТО" предлагает широкий спектр услуг по механической обработке, обеспечивая высокое качество и профессионализм в своей работе. Благодаря наличию высококвалифицированного персонала, компания готова решать задачи любой сложности.
Компания имеет значительное преимущество в виде широкого ассортимента станков, что позволяет эффективно выполнить заказы любого объема и сложности. В арсенале компании имеются различные типы оборудования, что дает возможность осуществить механическую обработку металлических деталей разных размеров и форм.Мы готовы выполнить такие виды услуг, как токарная обработка, фрезерная обработка, шлифование и сверление. Кроме того, возможно изготовление деталей по чертежам заказчика или разработка их собственных чертежей на основе требований клиента.
Важным аспектом работы компании является индивидуальный подход к каждому клиенту. Сотрудники ООО "НПП МосЗЭТО" готовы предоставить консультацию по выбору оптимального варианта обработки, учесть все требования заказчика и обеспечить максимально точное и качественное исполнение заказов.
Компания имеет большой опыт и успешно работает на рынке уже несколько лет. Благодаря высокому уровню мастерства своих работников и использованию современного оборудования, ООО "НПП МосЗЭТО" гарантирует высокое качество механической обработки продукции и выполнение заказов в строго установленные сроки.

Изготовление изделий из тугоплавких металлов

Наше предприятие является разработчиком и изготовителем вакуумных электропечей различных типов и запчастей к ним (в том числе запасных частей, изготовленных из тугоплавких металлов). Конструкции этих запчастей доработаны нами с учетом проведенных НИОКР и опыта эксплуатации электропечей у Заказчиков.Гибка заготовок из тугоплавких металлов производится с нагревом. Места гибов равномерно нагреваются газовым пламенем, гибка производится равномерно, без резких рывков во избежание трещин.

Обработка вольфрамовых изделий

Вольфрам является одним из наиболее труднообрабатываемых материалов из всех тугоплавких металлов. Пластическая деформация возможна только при повышенных температурах. Отрезку сортового вольфрама и его сплавов производят в отрубных штампах с нагревом заготовки.

Обработка молибденовых изделий

Обрабатываемость молибдена определяется способом получения заготовки. Молибден, полученный плавкой, лучше поддается обработке, в отличие от получаемого спеканием

Лазерная резка

Компания ООО "НПП МосЗЭТО" предоставляет услугу лазерной резки, которая является эффективным методом обработки материалов на промышленных производствах. Эта технология основана на использовании высокомощного лазера, контролируемого компьютером, и позволяет осуществлять разрез практически любых материалов, безусловно, их теплофизических свойств.
Основным инструментом в процессе лазерной резки является сфокусированный лазерный луч. Этот луч обладает высокой концентрацией энергии, что позволяет достичь точного и качественного разреза. Управляемые компьютером параметры, такие как скорость движения лазерного луча и мощность лазера, позволяют контролировать глубину и качество разреза в соответствии с требованиями проекта.
Процесс лазерной резки состоит в том, что при воздействии лазерного луча на материал, резаемый участок начинает плавиться, возгораться, испаряться или выдуваться струей газа. Это позволяет обработать как тонкие, так и толстые материалы.
Одним из преимуществ лазерной резки является возможность получить узкие и точные резы с минимальной зоной термического влияния. Из-за высокой концентрации энергии лазерного луча, зона нагрева вокруг разрезаемого участка минимальна, что помогает избежать деформации материала и сохранить его структурные свойства.
С помощью услуги лазерной резки от ООО "НПП МосЗЭТО" можно осуществить различные проекты, связанные с обработкой материалов. Возможности лазерной резки позволяют создавать детали для промышленного производства, оформлять архитектурные элементы, изготавливать рекламные и эстетические изделия. Благодаря точности и высокой производительности, лазерная резка является одним из востребованных методов обработки материалов в современной промышленности.

Остались вопросы?

Оставьте заявку, мы расскажем вам об особенностях, поможем рассчитать и подобрать установку, которая подойдёт конкретно под ваши задачи